Einleitung

Die anhaltenden Auswirkungen der aktuellen Covid-19-Pandemie stören weiterhin viele Produktionsbetriebe, wenn sich das Jahr dem Ende zuneigt. Die Unternehmen, die nicht nur überlebten, sondern florierten, waren diejenigen, die bereits eine digitale Transformation ihrer Fertigungsabläufe durchliefen.

„Digitale Transformation ist die Transformation von Unternehmen, Industrieprodukten, Abläufen, Wertschöpfungsketten und Dienstleistungen, die durch die Zunahme von Menschen, Wissen und Arbeitsplätzen durch den erweiterten Einsatz von Technologien ermöglicht wird. Es geht um Menschen am Arbeitsplatz, Prozesse, Technologien und Dienstleistungen.“ Janice Abel schrieb in einem Blogbeitrag der ARC Advisory Group.

Heute geht es bei der digitalen Transformation darum, die Funktionsweise Ihres Unternehmens zu überdenken. Handelt es sich um eine Reihe von Abteilungen, die als unabhängige Nationen agieren, die jeweils um knappe Ressourcen konkurrieren und selten Informationen austauschen? Oder ist Ihr Unternehmen ein einheitlicher Betrieb, in dem Dienstnamen nur Bezeichnungen sind und von einem erstellte Daten für alle offen und zugänglich sind?

Letztendlich geht es bei der digitalen Transformation in der Fertigung darum, den Kundenservice zu verbessern. Eine gute Betreuung Ihrer Kunden führt zu mehr Umsatz, besseren Wachstumschancen und höheren Gewinnen. Um dieses Ziel zu erreichen, müssen Barrieren abgebaut und der freie Informationsfluss zwischen allen Mitarbeitern gewährleistet werden.

Die zeitnahe und relevante Weitergabe dieser Daten erfordert meistens ein Manufacturing Execution System (MES) und einen Manufacturing Operations Management (MOM)-Prozess. MES ist Computersoftware, während MOM Software oder ein Gesamtprozess sein kann. EIN materielle Ressourcenplanung (MRP) hilft Ihnen, Ihren Bestand für die Produktion vorzubereiten. Ein MES hilft, den Verbrauch von Rohstoffen während der Produktion zu verfolgen.

Laut einer ARC-Umfrage setzen die meisten Hersteller MES-Lösungen ein, um Informationen über verschiedene Silos und Fabriken hinweg zu verbinden. Obwohl eine gewisse Sichtbarkeit vorhanden ist, bleiben Datensilos bestehen, obwohl künstliche Intelligenz (KI), künstliche Intelligenz (IM) und andere digitale Methoden in unterschiedlichem Maße verwendet wurden.

Digitale Transformation vorantreiben

Anhaltende Unterbrechungen der Lieferkette haben enorme Auswirkungen auf produzierende Unternehmen. Auf die Frage nach der Belastbarkeit ihrer Herstellungs- und Lieferketten war die überwältigende Antwort laut einem kürzlich erschienenen Forbes-Blog „nicht sehr“.

Forbes veröffentlichte einige Antwortzahlen aus dem Fictiv 2021 State of Manufacturing Report zu bestehenden Lieferketten:

• 94 % der Befragten hatten Bedenken
• 55 % befürchten, dass zunehmende digitale Abläufe die Sicherheitsrisiken erhöhen werden
• 47 % sagen, dass der Overhead im Supply-Chain-Management zu hoch ist
• 42 % glauben, dass die Arbeit mit globalen Märkten Risiken für geistiges Eigentum birgt
• 31 % glauben, dass ein Mangel an Einblick in den Betrieb Risiken und Ungewissheit schafft

Der von Forbes zitierte Fitiv-Bericht kommt zu einem einfachen Schluss: „The way we Lieferketten verwalten und die hergestellten Waren wurden für immer verändert.

Kostenüberschreitungen waren für 81 % der Stipendiaten ein Hauptanliegen, während 55 % sich Sorgen um die IT-Sicherheit ihrer aktuellen Lieferkette machten.

„Was auch immer das Problem ist, es ist klar, dass die alte Arbeitsweise nicht mehr optimal ist“, sagt Forbes. Der Einsatz digitaler Methoden zur Verwaltung der Fertigung hat zumindest laut dieser Umfrage ältere Methoden im Wesentlichen ersetzt.

• 95 % der Befragten glauben, dass die digitale Transformation ihrer Fertigungsabläufe entscheidend für die Zukunft ihres Unternehmens ist
• 91 % der Befragten berichteten von einem Anstieg der Ausgaben für die digitale Transformation
• 77 % bezeichneten ihren Anstieg der digitalen Ausgaben als „dramatisch“ oder „erheblich“.

Eine andere Perspektive

Digitale Technologie verbessert die Produktivität, senkt Kosten und fördert Innovationen. Fertigungsunternehmen, die ihre Daten genau im Auge behalten, können sie effektiver nutzen, um neue Einnahmequellen zu finden und zu erschließen.

Im Kern kann das Motto der Automatisierung, Optimierung und tiefgreifenden Transformation dazu beitragen, neue Geschäftsmodelle in eine „As a Service“-Wirtschaft zu verwandeln, schlägt I-scoop vor.

Viele Unternehmen transformieren ihre Fertigungsabläufe mithilfe von Internet der Dinge (IoT) gekoppelt mit Betriebstechnik (OT) und Automatisierung auf der Produktionsebene. IoT-Sensoren in vielen Geräten ermöglichen es Computerprogrammen, Daten zu verfolgen, während sich jedes potenzielle Produkt durch den Produktionsprozess bewegt.

Maschinenbauingenieure sind in der Lage, Geräte mit feinerer Präzision zu warten. Softwareingenieure nutzen die bereitgestellten Daten, um Verschwendung zu reduzieren und neue Wege zur Effizienzsteigerung zu finden. Enterprise Resource Planning (ERP)-Software nutzt die Daten, um Maschinen effizient zu planen. das ERP-Software sorgt für einen nahezu kontinuierlichen Materialfluss, auch in Abwesenheit von Menschen.

Roadmap für Ihre digitale Transformation

Der erste Schritt für Unternehmen, die ihre digitale Transformation noch nicht gestartet haben, ist die Erstellung einer Roadmap. Ohne zu verstehen, wohin Ihr Unternehmen gehen soll und wie Sie dorthin gelangen, werden die Ergebnisse wahrscheinlich weit hinter den Erwartungen zurückbleiben.

Als absolutes Minimum hilft die Formulierung eines Plans im Voraus:

• Prioritäten setzen
• Wandel managen
• Ressourcen identifizieren und zuweisen

Eine gut durchdachte Roadmap kann Ihnen helfen, Ihre gesamte Reise zu planen oder Probleme und neue Möglichkeiten zu erkennen, während Sie auf Ihr Ziel hinarbeiten.

Die wichtigsten Schritte bei der Erstellung einer Roadmap für die digitale Fertigung umfassen:

Abschließende Gedanken

Sich auf eine neue digitale Transformation einzulassen, bringt viele langfristige Vorteile mit sich. Ein entscheidender Vorteil ist die Fähigkeit, schnell auf Kundenanfragen nach neuen oder einzigartigen Produkten zu reagieren, was zu einem effizienteren MAAS (Manufacturing as a Service) führt.

Die wichtigsten Dinge, an die Sie denken sollten, wenn Sie Ihre Transformation abschließen möchten, sind die Notwendigkeit einer detaillierten Roadmap und die Sicherstellung, dass Sie über eine verfügen Partner für digitale Transformation der Ihre Branche versteht und Ihnen helfen kann, alle Hindernisse auf dem Weg zu überwinden.